RO uređaj se generalno automatski kontroliše pomoću programa PLC (programabilni logički kontroler), koji zahteva da PLC ima jaku sposobnost protiv smetnji, bogate programske instrukcije i veliku brzinu rada kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost kontrolnog sistema.
PLC kontrolni sadržaj:
Prvo, kontrola visokotlačne pumpe
Granična vrijednost tlaka je postavljena na ulazu i izlazu kako bi se kontroliralo radno stanje visokotlačne pumpe. Pumpa visokog pritiska promenljive frekvencije kontroliše radno stanje pumpe kroz regulaciju frekvencije. Desalinizacija morske vode treba biti opremljena uređajima za povrat energije i kontrolama radi uštede potrošnje energije.
Drugo, pokretanje i zaustavljanje programa RO uređaja
Kontrolisan od strane PLC-a, može automatski pokrenuti i zaustaviti programe uključujući pumpu za doziranje, pumpu visokog pritiska, električna vrata koja se sporo otvaraju, itd., i povezana je sa nivoom, protokom i pritiskom rezervoara za vodu.
Treće, površinsko ispiranje RO uređaja niskim pritiskom
Kada je rad zaustavljen, ventil za ispiranje i pumpa vode za ispiranje se automatski kontroliraju kako bi se dovršio proces ispiranja površine membrane pod niskim pritiskom.
Četvrto, detekcija i alarm radnih parametara
PLC automatski prati radne uslove visokotlačnih pumpi, pumpi za doziranje, električnih ventila i druge opreme, emituje alarmne signale kvara i automatski detektuje radne parametre kao što su temperatura, protok, pritisak, nivo tečnosti, provodljivost, redoks potencijal i pH. Alarm, te prema stvarnoj situaciji odrediti radni status RO uređaja.
Peto, automatska kontrola i podešavanje količine doziranja
PLC automatski prilagođava doziranje različitih lijekova prema 4-20mA signalu ili izlaznom impulsnom signalu pomoću mjernih instrumenata kao što su brzina protoka, pH, redoks potencijal itd.
